noticias de la compañía sobre X-Air 1100-25 aborda la voladura submarina de arrecifes a lo largo de la costa, protegiendo la construcción de vías navegables.

A medida que el tifón Fengshen se acerca a la costa, sus mareas cambiantes y las olas crecientes proyectan una sombra desconocida sobre el complejo entorno costero, lo que nos da una comprensión más clara de los muchos desafíos que enfrenta la construcción de ingeniería costera. Hoy, entremos en las primeras líneas de la construcción de vías fluviales para ver cómo los equipos de construcción superan estos desafíos y ayudan a que el proyecto avance de manera constante.

Voladura submarina de arrecifes despeja vías fluviales

1. Un proyecto de canal de acceso a puerto en Guangxi

En un proyecto de canal de acceso a puerto en Guangxi, la longitud del canal planificada es de aproximadamente 23,1 kilómetros. Necesita permitir que los graneleros de 300.000 toneladas naveguen en una sola dirección con marea alta con una tasa de garantía del 90%, al tiempo que acomoda a los graneleros de 100.000 toneladas para navegar en ambas direcciones al nivel de marea promedio de varios años. El trabajo principal incluye dragado, voladura de arrecifes, construcción de ayudas a la navegación y construcción de estaciones de radar.

2. Voladura submarina de arrecifes a lo largo de la costa

Durante la construcción de vías fluviales, la voladura submarina se utiliza para romper o eliminar arrecifes submarinos, lo que puede mejorar eficazmente el flujo de agua y lograr el dragado y la ampliación de la vía fluvial. Las operaciones de voladura submarina se basan en compresores de aire para alimentar plataformas de perforación submarinas especializadas para completar las tareas de perforación. Sin embargo, el entorno de construcción costera es más complejo, con agua de mar altamente corrosiva, grandes variaciones de marea y condiciones climáticas inestables. Estos factores exigen mucho el rendimiento y la estabilidad de los compresores de aire.

3. Modo "uno a dos" del compresor de aire

Como socio a largo plazo de Atlas Copco, este cliente ha estado asociado con la empresa desde 2008 y se unió oficialmente a la familia Atlas Copco en 2020. Hasta la fecha, el cliente posee un total de 26 compresores de aire Atlas Copco. Basándose en experiencias positivas anteriores y el rendimiento del equipo, el cliente una vez más optó por confiar en los productos Atlas Copco para esta tarea crítica, desplegando 6 compresores de aire XRVS 1100 y 14 X-Air 1100-25 en una configuración "uno a dos", donde un compresor de aire impulsa dos plataformas de perforación para avanzar eficientemente en la operación de perforación.

El guerrero hexagonal X-Air 1100-25 ayuda a los proyectos a superar los desafíos

Para hacer frente a las complejas condiciones de trabajo a lo largo de la costa, mejorar la eficiencia de la perforación y garantizar el calendario del proyecto, el compresor de aire necesitaba tener una alta presión de funcionamiento de más de 20 bar y un gran volumen de aire de más de 25 m³/min. Durante la construcción, los modelos Atlas Copco XRVS 1100 y X-Air 1100-25 funcionaron de manera estable, y su alta eficiencia, ahorro de energía y rendimiento ambiental satisficieron plenamente las necesidades del cliente：

1. Un sistema integral de servicio posventa proporciona una garantía fiable para el progreso continuo del proyecto;

2. El equipo cumple con la norma de emisiones Nacional IV y cumple con los estrictos requisitos del cliente para la prevención y el control de la contaminación del aire；

3. Equipado con una función de conmutación de un botón para doble presión, es fácil ajustar de forma flexible los parámetros de construcción de acuerdo con las condiciones de los estratos rocosos y mejorar la eficiencia de la perforación.

Entre ellos, el compresor de aire X-Air 1100-25, con su rendimiento integral, se convirtió en un equipo poderoso para el buen progreso del proyecto：

1. Salida de alto rendimiento

Presión de trabajo nominal 18/25 bar, volumen de escape 30,8/27,8 m³/min, cumpliendo fácilmente los altos requisitos de voladura submarina para la presión y el volumen de aire;

2. Control inteligente de ahorro de energía

Equipado con los sistemas "Experto en ahorro de combustible" y "Experto en ahorro de energía", ajusta de forma inteligente el estado de funcionamiento; combinado con el controlador inteligente Xc2003, permite una operación conveniente y la conmutación de presión con un solo botón, equilibrando la eficiencia y el consumo de energía;

3. Potencia fiable y respetuosa con el medio ambiente

Utilizando un motor estándar de emisiones Nacional IV desarrollado conjuntamente con el fabricante del motor, combina una gran potencia con una excelente economía de combustible, bajos costos de mantenimiento, emisiones conformes y un funcionamiento fiable;
4. Diseño fácil de usar

La válvula termostática electrónica opcional evita eficazmente la congelación a bajas temperaturas; el ciclo de mantenimiento de 500 horas y el diseño de descarga centralizada de aguas residuales simplifican aún más los procedimientos de mantenimiento y reducen los costos totales de mantenimiento del ciclo de vida.

En complejas condiciones costeras, Atlas Copco demostró una vez más sus capacidades en importantes proyectos de ingeniería. En el futuro, continuaremos proporcionando soluciones de energía fiables para ayudar a más clientes a superar los desafíos.