A medida que la industria manufacturera avanza hacia un desarrollo verde y bajo en carbono, la mejora de la eficiencia energética de los sistemas de aire comprimido se ha convertido en un campo de batalla clave.basándose en su sólida fortaleza técnica, ha personalizado un conjunto completo de soluciones de aire comprimido para la nueva línea de producción de un gigante multinacional de la fabricación de equipos médicos,utilizar tecnología innovadora para resolver los problemas de la industria e interpretar eficazmente el código de fabricación verde inteligente de "alta eficiencia + ahorro de energía"!
Las soluciones hard-core abordan directamente los puntos débiles de la industria
La solución de Atlas Copco puede llamarse una "combinación de oro": el compresor de alta eficiencia ZH se combina con la última generación de secador térmico de compresión por tambor de energía cero MDG,con un alto rendimiento energético desde la puesta en servicio hasta la producciónEntre ellos, la secadora MDG ha ganado elogios de cinco estrellas de los clientes por su excelente estabilidad en el punto de rocío y su subversivo rendimiento de consumo de energía "cero",y golpea directamente los problemas "difíciles de resolver" de las estaciones de compresión de aire tradicionales, como el alto consumo de energía, el alto ruido, el gran área y el mantenimiento frecuente!
La nueva generación de secadores de tambor rotativos MDG y los compresores libres de aceite de Atlas Copco constituyen una solución eficiente, al tiempo que ayudan a otras marcas de modelos libres de aceite a mejorar sus sistemas de stock,mejorar el rendimiento, y reducir el consumo de energía.
・Diseño de cero consumo de gas, sin consumo de aire comprimido
・Toda la máquina funciona "sin energía", con un consumo máximo de potencia de funcionamiento de 120W (motor de tambor y motor de control)
・Diseño del proceso de regeneración de gas seco para lograr una salida de punto de rocío de presión estable ≤-40°C
・Mejora de la temperatura del agua de refrigeración (36°C) adaptabilidad ・Fácil instalación, pequeña huella
・Se puede utilizar con cualquier marca de tornillo sin aceite
Sitio del caso: Los datos demuestran la fuerza
En un funcionamiento estable a largo plazo, el secador MDG se ha convertido en un "líder de rendimiento", con el punto de rocío de presión de salida mantenido constantemente por debajo de -40 °C, que es mejor que el estándar de la industria!¿Qué tipo de "tecnología negra" esconde??
・100% de uso del calor de compresión del compresor de aire de flujo completo
・Diseño innovador del proceso de regeneración de gas seco
Estos avances tecnológicos permiten a los ODM lograr un excelente equilibrio entre un punto de rocío estable y muy bajo y un verdadero funcionamiento de "consumo de energía cero" (sin calefacción eléctrica adicional, sin calefacción eléctrica).sin soplador, sin pérdida de aire comprimido), redefiniendo el límite máximo de eficiencia energética de los equipos de posprocesamiento de aire comprimido!
Maximizar los beneficios del ahorro energético y reducir los costes
Como "gran consumidor de energía" en la estación de compresores de aire, la eficiencia energética del secador está directamente relacionada con el grosor de la cartera de la empresa.El secador de tambor MDG de Atlas Copco ha entregado un impresionante informe de ahorro de energía con su diseño innovador:
・Ahorros anuales en la factura de electricidad de 180,000: En comparación con las secadoras tradicionales de regeneración de calor por explosión, la tecnología de consumo cero de gas y consumo cero de electricidad "reducen" directamente el enorme gasto en la factura de electricidad;
・La eficiencia energética de la estación de compresión de aire se elevó en un 8%: mediante la reducción de la pérdida de presión y la tecnología de regeneración de calor por compresión,La eficiencia energética general del sistema ha aumentado considerablemente!
Bajo la marea de la era de los objetivos de "doble carbono", la demanda de conservación de energía industrial es inminente.La aplicación exitosa de la secadora MDG de Atlas Copco ha señalado un camino beneficioso para las empresas: mejora de los equipos + gestión de la eficiencia energética, que no sólo puede reducir los costes y aumentar la eficiencia, sino también practicar el desarrollo verde, y comprender tanto la economía como la sostenibilidad!
En el futuro, Atlas Copco continuará profundizando sus raíces en el campo del tratamiento del aire,utilizar la innovación tecnológica como motor para ayudar a más empresas a desbloquear nuevas posibilidades para la fabricación verde e inteligente!
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